Hvad skal vi gøre, hvis screeningskvaliteten på den laminerede vibrerende skærm er dårlig, hvis materialet ikke er skåret eller udledt under arbejdet?
August 17, 2023
1. Dårlig screeningskvalitet
Der er mange faktorer, der påvirker screeningseffekten, herunder arten af foder, udstyrsfaktorer og driftsfaktorer. Årsagerne til den dårlige screeningskvalitet på den laminerede vibrerende skærm er: 1). Sigthullet er blokeret Når mudderindholdet og vandindholdet i foderet er højt, klæber materialet til skærmhullerne og blokerer skærmhullerne. På dette tidspunkt skal skærmhullerne først rengøres, og derefter skal vandspraymængden og hældningen af skærmoverfladen justeres korrekt. 2). Sigthullet er alvorligt slidt Når skærmen bruges i lang tid, bæres skærmhullerne alvorligt, hvilket alvorligt vil påvirke screeningseffekten. På dette tidspunkt skal de slidte skærmhuller repareres. Når slidtilstanden er alvorlig, skal skærmen udskiftes. 3). Ujævn fodring af sigten Når der er for snævert fodringstruge, kan materialet ikke fordeles jævnt langs hele skærmoverfladen, så skærmoverfladen ikke kan bruges effektivt, hvilket vil påvirke screeningseffekten. På dette tidspunkt skal bredden af fodringstruge justeres for at gøre fodring af sigteuniformen. 4). Materialet på skærmen er for tykt Overdreven tykkelse af materialet på skærmen kan være forårsaget af stigningen i fodringsmængden, blokeringen af skærmhullet og den lille tilbøjelighed af skærmoverfladen. På dette tidspunkt skal det justeres i henhold til den specifikke situation. 5). Hældningen af skærmoverfladen er ikke nok For den cirkulære vibrerende skærm er den mest almindelige årsag til den dårlige screeningseffekt, at hældningsvinklen på skærmoverfladen ikke er nok, så det bageste understøttelsessæde skal hæves. I praktiske anvendelser er hældningsvinklen på skærmoverfladen mere velegnet ved 20 °. Generelt er udvælgelsesområdet for den cirkulære vibrerende skærmbillede af den cirkulære vibrerende skærm 16-20 °. . 6). Bevægelsesretningen for den excentriske blok er ikke i den samme fase For lineær vibrerende skærm og højfrekvent vibrerende skærmbillede kan den dårlige screeningskvalitet være relateret til bevægelsesretningen for den excentriske blok, fordi to grupper af excentriske blokke med den samme masse er påkrævet for at rotere i selvsynkroniserede og omvendte retninger, og En enkelt vibrationsretning genereres på hvert øjeblik. Den spændende kraft i en fast vinkel med den vandrette retning får skærmboksen til at udføre en frem- og tilbagegående lineær bevægelse. Hvis det ikke er i den samme fase, overlapper retningen af den spændende kraft og vibrationsretningen ikke, og effekten af effektiv screening opnås ikke. 2. Den vibrerende skærm skærer ikke eller forlader materialet Årsagen til, at den vibrerende skærm ikke udfører eller fodres: 1). Skærmboksen på den vibrerende skærm skal installeres vandret på det samme vandrette plan. Hvis det vandrette niveau i skærmboksen ikke er afbalanceret, modregnes skærmoverfladen i en vis grad, og materialet kan ikke strømme i en lige linje; 2). Når stivheden af understøttelsesfjederen af skærmboksen er for stor, er det let for materialet at blive udsat for overdreven excitationskraft, hvilket resulterer i voldelig vibration. Hvis understøttelsesfjederen er beskadiget, vil den også forårsage ujævn kraft på materialet og unormal strømning; 3). Efter at skærmen på den vibrerende skærm er brudt i lang tid, vil materialet ikke flyde normalt på skærmoverfladen; 4). Når fodring af den vibrerende skærm er ujævn, kan materialet ikke udsættes for en ensartet excitationskraft, så det vil også føre til unormal strøm af materialet på skærmoverfladen på den lineære vibrerende skærm. 3. Løsninger 1). Juster det vandrette plan på den lineære vibrerende skærm for at holde skærmboksniveauet; 2). Vælg en supportfjeder med en vis sejhed som understøttelse af den lineære vibrerende skærm for at undgå skader på understøttelsesfjederen på grund af overdreven stivhed, justere understøttelsesfjederen og udskift den beskadigede fjederstruktur og beskadigede skærm; 3). Hold materialet jævnt og kontinuerligt fodret, og foder ikke for meget eller for lidt, hvilket resulterer i en ubalanceret belastning på skærmboksen.