Hvordan man vedligeholder flotationsmaskinen

Flotationsmaskine henviser til det mekaniske udstyr, der afslutter flotationsprocessen. Den består af en opslæmningstank, en omrøringsindretning, en luftningsindretning, en enhed til at udlede mineraliserede bobler og en elektrisk motor. Det bruges hovedsageligt til sortering af ikke-jernholdige metaller såsom kobber, zink, bly, nikkel, guld osv. Det kan også bruges til ru sortering og udvælgelse af jernholdige metaller og ikke-metaller. Maskinen drives af motorens trekantede drev til at drive skovlhjulet til at rotere, hvilket genererer centrifugal virkning for at danne negativt tryk. På den ene side inhalerer den tilstrækkelig luft til at blande med massen, på den anden side blander det massen og medicinen, og på samme tid raffineres skummet, så mineralet er bundet på skummet og flyder. Til pulpoverfladen og danner derefter mineraliseret skum. Juster højden på porten, styr væskeniveauet, så det nyttige skum skrabes ud af skraberen. Nedenfor giver vi dig en kort introduktion til den daglige vedligeholdelse og vedligeholdelse af flotationsmaskinen i håb om at hjælpe dig i dit arbejde.

1. Arbejdskapaciteten og arbejdsperioden for flotationsmaskinen, som vibrerende bananskærm, lineær vibrerende skærm og andre maskiner, bestemmes af vedligeholdelsen og vedligeholdelsen af ​​den normale drift af hoveddele. Alle arbejdsdele skal kontrolleres omhyggeligt hver 3-4 måned og i den nye flotationsmaskine. Hyppige inspektioner i løbet af de første måneder af arbejdet;

2. For at udskifte flotationsmaskinen henviser til det mekaniske udstyr, der afslutter flotationsprocessen. Den består af en opslæmningstank, en omrøringsindretning, en luftningsindretning, en enhed til at udlede mineraliserede bobler og en elektrisk motor. Det bruges hovedsageligt til sortering af ikke-jernholdige metaller såsom kobber, zink, bly, nikkel, guld osv. Det kan også bruges til ru sortering og udvælgelse af jernholdige metaller og ikke-metaller. Maskinen drives af motorens trekantede drev til at drive skovlhjulet til at rotere, hvilket genererer centrifugal virkning for at danne negativt tryk. På den ene side inhalerer den tilstrækkelig luft til at blande med massen, på den anden side blander det massen og medicinen, og på samme tid raffineres skummet, så mineralet er bundet på skummet og flyder. Til pulpoverfladen og danner derefter mineraliseret skum. Juster højden på porten, styr væskeniveauet, så det nyttige skum skrabes ud af skraberen. Nedenfor giver vi dig en kort introduktion til den daglige vedligeholdelse og vedligeholdelse af flotationsmaskinen i håb om at hjælpe dig i dit arbejde.
3. Det er nødvendigt at sikre, at operatøren af ​​flotationsmaskinen får en vis teknisk vejledning eller træning og stræber efter at være bekendt med maskinen.
4. For at forhindre snavs og ubrukelige ting i at blande sig i olien, skal der være et filter, når der fylder olien, og oliedækslet skal forsegles, når flotationsmaskinen fungerer.
5. Flotationsmaskinen kan først startes, efter at den er blevet inspiceret og kontaktes med de øvre og nedre processer.
6. Juster mængden af ​​papirmasse. Åbningen af ​​sanddøren justeres med trækstangen for at sikre balancen i opslæmningen og undgå deponering af grov mørtel i studiet.
7. Juster væskehøjden. Juster væskeniveauets justering for at justere væskeniveauhøjden for at sikre, at skraberen effektivt skraber skummet og undgår opslæmningen, der flyder over i skumtanken.
8. Juster luftindtagelsen. I henhold til mængden af ​​papirmasse, justeringsgraden af ​​pumpehjul og dækplade, juster mængden af ​​malm, der kommer ind i pumpehjulet for at justere luftindtagelsen.
9. Kontroller luftindtagelsen. Luftindtagelsen har en stor indflydelse på performance -indekset for flotationsmaskinen, og luftindtagelsen reduceres med slid på pumpehjulet og dækpladen. Derfor bruges et anemometer ofte i produktionen til at kontrollere luftindtagelsen af ​​flotationsmaskinen.
10. Udskift iført dele. Udskift iført dele rettidigt. Når du udskifter pumpehjul og dækplade, skal du sikre dig den aksiale afstand og monteringskvalitet.
Øre dele i tid og forkorte nedetid, et komplet sæt iført dele skal opbevares på lageret. Bestem brugsdatoen og reserve mængden af ​​iført dele i henhold til den specifikke situation.