Korrugerende rulle bestemmer ikke kun direkte kvaliteten af korrugeret pap, men er også en af de hyppigst udskiftede og dyre komponenter i den korrugerede papproduktionslinje. Det kaldes "hjertet" af den korrugerede papproduktionslinje.
Når den korrugerende rulle fungerer normalt, er driftstemperaturen for nøgledele over 180 ° C, og den øjeblikkelige temperatur kan nå over 230 ° C.
Udsat for miljøer med høje temperaturer, tunge belastninger og vanddamp i lange perioder.
Derfor er det nødvendigt at bruge enkelt faserfedt til at smøre og beskytte udstyret mod korrosion.
Mange fedtproducenter på markedet bruger høje faldpunkter som et salgsfremmende værktøj og hævder, at temperaturmodstanden er så høj som 300 ° C eller højere, men forskellige problemer forekommer ofte under faktisk brug.
Fordi fedt ved den korrugerede rulle har været i en høj temperaturstilstand i lang tid og er underlagt forskydning, har det ofte en tendens til at falde i konsistens og let koks.
Derfor kan brugen af fedt ikke kun fokusere på temperatur som en indikator, men kræver omfattende overvejelse til langvarig brug.
Almindelige smøringsfejlpunkter i bølgepapproduktionsproduktionslinjer
1. Fedt nedbørsolie flow
Den specifikke ydelse er: at fedtens konsistens bliver tyndere og flyder ud fra lejet.
Årsag: Grebet kan ikke modstå høje temperaturforhold og forskydningsmiljøer i lang tid. Sæbebasestrukturen i fedtet ødelægges, og olie -sæben adskilles, så den blødgør og går tabt.
2. Fedt kulstofaflejring
Specifikke manifestationer inkluderer alvorlig lejetøj eller direkte låsning, der ligner tør friktion.
Efter åbning af lejet blev det konstateret, at fedtet ikke længere eksisterede i en semi-fluid tilstand, men blev erstattet af sorte kulstofaflejringer.
Årsag: De olieagtige stoffer, der spiller en smørrolle i fedt, gennemgår kemiske ændringer, såsom oxidation ved høje temperaturer. Langkædede molekyler er opdelt i kortkædede molekyler og bliver til sidst carbider.
3. Utilstrækkelig smørekapacitet og fast
Den specifikke manifestation er: at der under regelmæssig vedligeholdelse er der semi-fluid fedt på lejet, men lejet er hårdt slidt.
Årsag: Grebet har utilstrækkelig smørekapacitet og kan ikke danne grænse smøring eller ekstremt tryksmøring under friktion.
Dette betyder, at fedtet ikke har nogen smøringseffekt eller har en begrænset effekt, lejerne er stadig i direkte kontakt, og friktion forekommer.
I betragtning af det faktum, at den bølgeudrulle har været i et arbejdsmiljø med høj temperatur, høj belastning og tilstedeværelse af vanddamp i lang tid for at sikre dens langvarige drift og reducere nedetid, skal den anvendte fedt mødes Følgende krav:
1. Højtemperaturresistens: Det kan fungere under mindst 200 ℃ i lang tid uden tab.
2. Antioxidation: god oxidationsstabilitet. Når smøremidlet kommer i kontakt med luft i et miljø med høj temperatur, oxideres det ikke hurtigt at danne oxider og undgå dannelse af carbider.
3. Vanddampbestandighed: Fedt emulgerer eller hydrolyseres ikke, når den udsættes for vand.
4. Forskydningsresistens: Når fedtet udsættes for forskydning i lang tid under mekanisk drift, vil sæbefibrene adskille sig og flyde, og fedtstrukturen vil være ustabil, hvilket resulterer i et fald i konsistensen.
Perfluoropolyether høje temperaturfedtserie udviklet af Huatao har god ydeevne ved høje temperaturer og har en lang levetid. Det opfylder brugsmiljøet for korrugerende maskineudstyr og har moden applikationsoplevelse. Velkommen til at ringe til os for konsultation og gratis prøveudtagning.
