Blæsestøbningsproces

(1) Fordele ved kalenderproces: Høj overfladelysstyrke af geomembran, hurtig produktionshastighed, forskellig tykkelse af membranen kan hurtigt justeres og produceres færdige produkter.
Ulempen ved kalenderproces: Ujævn tykkelse.
(2) Fordele ved blæsestøbningsproces: stabil kvalitet, ensartet tykkelse, langsgående og tværgående spænding kan imødekomme de tekniske krav og længere levetid.
Ulemper ved blæsestøbningsproces: Højere spild af råvarer, høje pris og høje omkostninger.

Del 2 Produktionsproces
Produktionen af ​​geomembraner involverer flere trin, og sørger for, at produkterne kan imødekomme kundernes behov og forskellige standarder.
1. Materialeudvælgelse

Det første trin i produktionsprocessen er udvælgelsen af ​​råvarer. Valget af polymer er baseret på anvendelsen, miljøforholdene og krævede præstationsegenskaber.

HDPE er kendt for sin fremragende kemiske modstand og holdbarhed, hvilket gør den velegnet til deponeringsanlæg og indeslutningsapplikationer.
LDPE er mere fleksibel og bruges i applikationer, hvor der kræves høj fleksibilitet.
PVC tilbyder god kemisk modstand og bruges ofte i vandindeslutning og landbrugsanvendelser.
EPDM er dybest set en mættet polymer, meget god aldringsmodstand, god vejrbestandighed, fremragende elektriske isoleringsegenskaber, god kemisk modstand og påvirkningselasticitet.
2. Formering af processer

Når materialet er valgt, er det næste trin at danne geomembrane ark. Der er to primære metoder til dette:

Ekstrudering: I denne proces smeltes og tvinges den rå polymer gennem en matrice til at danne kontinuerlige ark. Denne metode bruges primært til produktion af HDPE -geomembraner. De ekstruderede ark afkøles og skæres til den krævede bredde.

Kalendering: Denne teknik involverer at passere polymeren gennem en række ruller for at skabe tynde lagner. PVC -geomembraner produceres ofte ved hjælp af denne metode. Kalender giver mulighed for præcis kontrol over tykkelsen af ​​arkene.

3. afkøling og skæring

Efter dannelse gennemgår arkene en kølingsproces for at størkne materialet. Når de er afkølet, skæres de i standardstørrelser baseret på projektspecifikationer. Kvalitetskontrolskontrol implementeres på dette trin for at sikre ensartethed i tykkelse og overfladekvalitet.

Afkølingsrørledning

4. overfladebehandling

For at forbedre ydeevnen for geomembraner anvender fabrikker overfladebehandlinger på geomembraner i henhold til forskellige kundekrav. Disse behandlinger forbedrer UV -modstand, adhæsionsegenskaber og den samlede holdbarhed. Nogle geomembraner er belagt for at forbedre deres kemiske modstand, hvilket gør dem velegnede til specifikke anvendelser.

Del 3 Anvendelser af Geomembranes

Geomembranes tjener forskellige formål på tværs af forskellige brancher her er nogle af de primære applikationer:

1. deponeringsanlæg

En af de mest betydningsfulde anvendelser af geomembraner er i deponeringskonstruktion. De bruges som foringer til at forhindre udvaskning - en væske, der er perkoleret gennem affald - fra kontaminerende grundvand og jord. HDPE-geomembraner foretrækkes på grund af deres robusthed og uigennemtrængelighed, hvilket sikrer langsigtet miljøbeskyttelse.

Geomembraner på deponeringsanlæg

2. Forbæring af vandforurening

Geomembraner er vidt brugt til at opbevare vand i reservoirer, damme og kanaler. De minimerer fordampning og lækker, hvilket sikrer, at det lagrede vand forbliver tilgængeligt til landbrugs-, rekreativ brug eller landskabsbrug. De vigtigste egenskaber for geomembraner i disse applikationer er fleksibilitet og holdbarhed.

3.fisk damme og akvakultur

Den største fordel ved geomembraner til landbrug for den gennemsnitlige landmand er de lave omkostninger og lette damrensning. Omkostningerne ved installation og udskiftning er heller ikke høje lavvandede vandlotusroddyrkning har oplevet flere års udvikling, teknologien er moden fordel er betydelig, men tærsklen er for høj. Omkostningerne ved opbygning af en hektar stor cementdam er 20.000-25.000 yuan, hvilket er vanskeligt at få til rådighed af generelle landmænds familier og iværksættere. Derudover tillader den nationale jordbeskyttelsespolitik generelt ikke konstruktion og bygning på det agerbare land for at ødelægge dyrkningslaget. Dette viser, at Geomembrane er et meget vigtigt materiale for landbrugsindustrien.

4.Mineringsoperationer
Minedriftudvikling bringer ikke kun et stort antal malm, men også en masse tailings, men tailings opbevaringsudtagninger har ofte et stort antal metaller, tungmetaller samt restmidler, når miljøforureningen, når de er meget alvorlige, er meget alvorlige, er meget alvorlige, er meget alvorlige, Så geomembranerne bruges normalt til at forhindre sivning.

Del 4 installation af geomembraner
Installationsprocessen er afgørende for at sikre dens funktionalitet og levetid. Følgende er de vigtigste trin til installation af geomembran.

1. forberedelse

Før installationen skal byggepladsen være fuldt forberedt. Jorden ryddes for at fjerne affald, skarpe genstande og planteødder for at sikre membranens integritet. Derudover skal undergrunden inspiceres for at sikre, at dens lejekapacitet opfylder kravene.

2. prøveudtagning

I henhold til designtegningerne skal du placere den geomembrane installationsposition. Brug markeringsværktøjer til at tegne grænselinjen for membranen på jorden for at sikre membranens rigtige størrelse og placering.

3. klipning

Klip geomembranen til den rigtige størrelse i henhold til den faktiske situation på stedet. Overlapningen skal tages i betragtning ved skæring, og det anbefales normalt, at overlapningsbredden skal være mellem 10-30 cm for at sikre den uigennemtrængelige effekt.

4. installation

Spred den afskårne geomembrane lejlighed for at undgå rynker og luftbobler. For større membranark anbefales det at begynde at lægge fra den ene ende og gradvist gå videre til den anden ende. Brug specielle værktøjer til at sikre en god pasning af membranen til underlaget.

5. Deltagelse

Til overlappende membranark kan de forbindes ved termisk svejsning eller mekanisk forbindelse. Når du svejser, skal du sørge for, at svejsningerne er lige og faste for at undgå lækage.

Svejsning

6. Kantfastsættelse

7. Inspektion og vedligeholdelse