Nano keramisk belægningsspejloverflade rulle

Nano keramisk belægningsspejloverflade rulle

Nano keramiske belægninger

Keramiske belægninger inkluderer aluminiumoxid, titania, zirconia, kromoxid, siliciumcarbid, siliciumnotrid og borcarbid samt oxider af mange af disse materialer. Det kan give slidbeskyttelse til at guide ruller til film, fibre, papir og pap. I de senere år har det også været aktivt i biomaterialer. Normalt plasmabelægningssystemet til sprøjtning af keramisk pulvermateriale med temperaturområdet fra 18000 ℃ til 30000 ℃. Keramisk belægning kan sprøjte de fleste slags keramiske materiale til CFRP -rulle under maksimalt 120 ℃, slibning til spejloverfladebelægning kan have fremragende glidegenskaber, der kan undgå ridseweb.

Nano keramiske belægninger Hovedegenskaber

• Høj kemisk korrosionsbestandighed
• Fremragende slidstyrke
• Oxidationsmodstand
• Høj grad af hårdhed
• Anti-statisk
• Spejloverflade færdig
• Fremragende elektrisk isolering
• Anvend på CFRP, aluminium, stålrulle

Spejloverflade rulleegenskaber

• Høj finish: Overfladen af ​​spejlrullen behandles specielt, som har egenskaberne ved at være meget flad og glat, svarende til reflektionseffekten af ​​et spejl. Dette gør dem i stand til at give meget ensartede og glatte belægninger eller udskrifter.
• Høj præcision: Under fremstillingsprocessen for spejlrullen fremhæves præcisionsbehandling for at sikre nøjagtigheden af ​​den geometriske form og størrelse af rulleoverfladen. Dette gør det muligt for spejlruller at tilvejebringe høj præcisionstrykfordeling og overfladefinish og således sikre ensartet produktkvalitet.
• Ensartet trykfordeling: Spejlruller er designet og fremstillet med ensartet trykfordeling i tankerne for at sikre, at maling, blæk eller andre belægningsstoffer er jævnt fordelt over hele rulleoverfladen. Dette hjælper med at reducere risikoen for ujævn tykkelse eller belægningsdefekter.
• Slidbestandige og korrosionsbestandige: spejlruller er normalt lavet af slidbestandige og korrosionsbestandige materialer for at modstå arbejdsmiljøer med høj styrke og korrosion fra kemikalier. Dette får spejlrullen til at have en lang levetid og stabil ydelse.
• Tilpasning: Spejlruller kan tilpasses i henhold til forskellige applikationskrav. Det kan tilpasses i henhold til faktorer såsom størrelse, materialeudvælgelse, overfladebehandling osv. For at imødekomme kravene i forskellige processer og produkter.
• Bred anvendelse: Spejlruller er vidt brugt til udskrivning, belægning, maleri, tekstilfilm, metalforarbejdning og andre industrier. De spiller en nøglerolle i disse områder og sikrer produktoverfladekvalitet og processtabilitet.

Spejloverflade -rulleapplikation

• Udskrivningsindustri: Spejlruller bruges til at overføre blæk eller maling til udskrivningsplader eller udskrivningsmedier under trykprocessen. De sikrer jævn fordeling af blæk eller maling og giver et højpræcisionstryk for at producere sprøde, nøjagtige udskrifter.
• Belægning og belægning: Spejlruller bruges i belægningsmaskiner og belægningsudstyr til jævnt at anvende maling, klæbemidler, lakker og andre stoffer på produktets overflade. De sikrer ensartethed og konsistens af belægning for at give coating- og efterbehandlingsresultater af høj kvalitet.
• Tekstilindustri: I tekstilproduktion bruges spejlruller til jævnt at anvende farvestoffer eller kemikalier på overfladen af ​​tekstiler for at opnå farvningseffekter med ensartet farve og stabil kvalitet.
• Fremstilling af plastfilm: I plastikfilmproduktionsprocessen bruges spejlruller til at smelte og trykker jævnt på plastik på rulleoverfladen for at producere et fladt, glat filmprodukt.
• Metalforarbejdning: I metalforarbejdning bruges spejlruller til at overføre metalplader og tilvejebringe ensartet tryk og overfladebehandling for at opnå effekter af høj kvalitet, såsom belægning, prægning osv.

Glat overfladespejlrulleforholdsregler

• Regelmæssig rengøring: Det er meget vigtigt at holde overfladen af ​​spejlrullen ren for at sikre dens normale drift og stabile ydelse. Regelmæssig rengøring forhindrer støv, olie eller andre urenheder i at akkumulere på rulleoverfladen og påvirke kvaliteten af ​​belægningen eller udskrivningen.
• Forebyggelse af skader: Undgå direkte kontakt med overfladen af ​​spejlrullen med skarpe eller hårde genstande for at forhindre ridser, buler eller anden skade. Under drift bør man være omhyggelig for at undgå kollisioner, påvirkninger eller overdreven pres for at beskytte integriteten af ​​rulleoverfladen.
• Korrekt smøring: smør korrekt lejerne og andre bevægelige dele af spejlrullen i henhold til producentens anbefalinger. Dette hjælper med at reducere friktion og slid og holder rullerne i gang ordentligt.
• Regelmæssig inspektion og vedligeholdelse: Kontroller regelmæssigt de forskellige dele af spejlrullen for at sikre deres normale arbejdstilstand. Oprethold og juster, når det er nødvendigt for at sikre fladhed og overfladekvalitet på rulleoverfladen.
• Følg driftsinstruktioner: Følg strengt driftsinstruktionerne og sikkerhedsprocedurerne leveret af producenten. Forstå den korrekte anvendelse, driftsparametre og sikkerhedsforholdsregler for at sikre personalets sikkerhed og den normale drift af udstyr.
• Opbevaring og transport opmærksomhed: Ved opbevaring og transport af spejlruller skal der udvises omhu for at forhindre fugt, høj temperatur, direkte sollys og andre skadelige forhold for ikke at påvirke ydeevnen og kvaliteten af ​​rulleoverfladen.
• Periodisk test og kalibrering: Testning og kalibrering af regelmæssigt ydelse og præcision af spejlrullen efter behov. Dette hjælper med at sikre rulleoverfladet fladhed og lineær tæthed i densitet.